Hochleistungs-Kunststoffe

PEEK (PolyEtherEtherKeton)

Dieser teilkristalline Hochleistungskunststoff bietet folgende Haupteigenschaften:

• hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit auch bei hohen Temperaturen
• sehr hohe obere Gebrauchstemperaturgrenze (in Luft dauernd bis 250°C, kurzzeitig bis 310°C.)
• ausgezeichnete chemische und Hydrolysebeständigkeit
• sehr hohe Dimensionsstabilität
• hervorragende UV-Beständigkeit
• geringe Rauchentwicklung und inhärente Flammwidrigkeit
• ausgezeichnete Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung (Gamma- und Röntgenstrahlen)
• ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und gute Gleiteigenschaften

PEEK, natur (schwarz)

Dieser unverstärkte Polyetheretherketon bietet die größte Schlagfestigkeit und Zähigkeit aller PEEK Typen

Eigenschaften:

• physiologisch unbedenklich (FDA- und EU-Zulassung)
• gute elektrische Isoliereigenschaften und dielektrisches Verhalten
• sehr gute Zerspanbarkeit

Anwendungsbereiche:

• Fahrzeugbau: Teile für Automobilmotoren, Lagekäfige, Dichtungselemente, Lagerschalen
• Medizintechnik, Gehäuseteile in Gas-Analysegeräten
• Lebensmittelindustrie: Abstreifer und Schaber
• Sonstige: Rohrleitungen für aggressive und heiße Medien, Teile für kerntechnische Anlagen
• Flugzeugbau und Raumfahrt

PEEK-HPV

PEEK-HPV (auch PEEK mod.) ist ein mit Kohlenstoff, PTFE und
Graphit modifizierter Werkstoff

Eigenschaften:

• niedrige Reibungszahl
• hohe Verschleißfestigkeit
• hoher PV-Grenzwert

Anwendungsbereiche:

• Lagerbuchsen
• Gleitlager mit hoher Verschleiß- und Reibungsbeanspruchung

PEEK GF 30

Eigenschaften:

• bessere Dimensionsstabilität als ungefülltes PEEK
• hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit
• nur bedingt als Gleitlagermaterial einsetzbar (Abrieb beim Gleitpartner)

Anwendungsbereiche:

• Bauteile mit dauerhafter hoher statischer Belastung bei höheren Temperaturen

PEEK CA 30

Eigenschaften:

• noch höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit als PEEK GF 30
• optimaler Verschleißwiderstand
• hohe Wärmeleitfähigkeit (0,92 W/m.K)

Anwendungsbereiche:

• Verschleißringe in Pumpen

PPS-HPV (PolyPhenylenSulfid)

PPS-HPV bietet eine wirtschaftliche Alternative zu anderen Hochleistungswerkstoffen in weniger anspruchsvollen High-Tech-Anwendungen, bei denen die Konstruktionskunststoffe nicht mehr ausreichend sind.

Eigenschaften:

• hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Härte
• sehr hohe obere Gebrauchstemperaturgrenze in Luft
  (220°C dauernd bis 260°C kurzzeitig)
• ausgezeichneter Verschleißwiderstand auch bei hohen Temperaturen
• niedrige Gleitreibungszahl
• gute Kriechfestigkeit
• ausgezeichnete chemische und Hydrolysebeständigkeit
• hervorragende Dimensionsstabilität

Modifikationen:

PPS + 40% Glasfaser = extrem harter, dimensionsstabiler Werkstoff mit einem Elastizitätsmodul von 14.500 N/mm².

Anwendungsbereiche:

• Teile in chemischen Prozessanlagen
• Isolierteile für hohe Temperaturen
• Bauteile für Trocknungs- und Lebensmittelzubereitungsöfen

PPSU (PolyPhenylenSUlfon)
PEI (PolyEtherImid)
PSU (PolySUlfon)

Gemeinsame Eigenschaften:

• hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich
• ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit (wiederholte Dampfsterilisation)
• physiologisch unbedenklich
• gute elektrische Isoliereigenschaften
• sehr gute Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung

PPSU (PolyPhenylenSUlfon)

Eigenschaften:

• hohe obere Gebrauchstemperatur in Luft (180°C dauernd bis 210°C kurzzeitig)
• bessere Schlagfestigkeit und herausragende Hydrolysebeständigkeit
• Biokompatibilitätsklasse VI nach USP Standard

Anwendungsbereiche:

• mechanische und pharmazeutische Industrie
• Isolierteile und Steckerleisten

PEI (PolyEtherImid)

Eigenschaften:

• hohe obere Gebrauchstemperatur in Luft (170°C dauernd bis 200°C kurzzeitig)
• ausgezeichnete thermische, mechanische und elektrische Eigenschaften
• hervorragende natürliche Flammwidrigkeit

Modifikationen:

• PEI + GF = Erhöhung der Härte und Festigkeit
• PEI + Antistatikum (Semitron® Esd 410C) = statisch ableitend

Anwendungsbereiche:

• elektrische Isolatoren und Leiterplatten
• tragende Komponenten mit hoher Festigkeit bei höheren Temperaturen
• Schalter- und Relaissockel

PSU (PolySUlfon)

Eigenschaften:

• hohe obere Gebrauchstemperatur in Luft (150°C dauernd bis 180°C kurzzeitig)
• hohe ionische Sauberkeit

Anwendungsbereiche:

• Elektrotechnik: Spulenkörper, Leiterplatten, Isolatormuffen und Schalterteile
• Bauteile für Melkmaschinen, Filterplatten und Rohre in der Verfahrenstechnik
• Installationstechnik
• sterilisierbare Teile medizinischer Geräte

Torlon® PAI (PolyAmidImid)

Gruppe von Hochleistungskunststoffen mit ausgezeichneter Kombination von mechanischer Festigkeit und Dimensionsstabilität.

Eigenschaften:

• Einsatztemperaturen in Luft 250°C dauernd, bis 270°C kurzzeitig
• Beibehaltung de mechanischen Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich
• ausgezeichnetes Reibungs- und Verschleißverhalten
• hervorragende UV Beständigkeit
• sehr gute Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung

Hier wird in 6 Typen unterschieden:

PAI 4203 + 4503

Eigenschaften:

• ungefüllter amorpher Thermoplast
• beste Zähigkeit und Schlagfestigkeit aller PAI Typen

Anwendungsbereiche:

• Verschleißanwendungen: Lager, Gleitteile, Dichtungselemente, Anlaufschreiben
• Sonstige: Zahnräder, Teile für Raumfahrt und Flugzeugbau, isolierende Teile

PAI 4301 + 4501

Eigenschaften:

• PAI + Graphit + PTFE ergibt eine höhere Verschleißfestigkeit und eine niedrige Gleitreibungszahl (geringe Stick Slip Auffälligkeit)

Anwendungsbereiche:

• Trockenlaufgleitelemente
• Dichtungen, Lagerkäfige

PAI 5530

Eigenschaften:

• PAI + 30% Glasfaser

Anwendungsbereiche:

• für Bauteile mit hoher statischer Belastung bei höheren Temperaturen

PAI ESd 520HR (Semitron®)

Eigenschaften:

• Kombination von statischer Ableitbarkeit (ESd) mit hoher mechanischer Festigkeit
  und Temperaturbeständigkeit
• Durchschlagfestigkeit bei höheren Spannungen (>100 V)
• während Kohlenstoff-Faser gefüllte Werkstoffe bereits bei kleinen Spannungen leitfähiger werden behält Semitron® ESd 520HR seine elektrischen Eigenschaften
  im Spannungsbereich von 100 bis 1000 V bei

Anwendungsbereiche:

• Aufnahmen und Fassungen für Chiptestgeräte
• Beförderungsvorrichtungen in der Elektroindustrie

Celazole® PBI (PolyBenzImidazol)

Stellt im Bereich der technischen Kunststoffe den absoluten
Spitzen-Hochleistungswerkstoff dar.

Eigenschaften:

• extrem hohe Gebrauchstemperaturgrenze in Luft (310°C dauernd bis 500°C kurzzeitig)
• ausgezeichnete Beibehaltung der mechanischen Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich
• sehr gutes Reibungs- und Verschleißverhalten
• niedriger thermischer Längenausdehnungskoeffizient
• ausgezeichnete Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung
• gute Isoliereigenschaften

Anwendungsbereiche:

• für komplizierte Bauteile in Halbleiter-, Nuklear-, Luft- und Raumfahrtindustrie

Vespel® PI (PolyImid)

Eigenschaften:

• hohe mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit in einem weiten Temperaturbereich
• sehr hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung
• hohe Dimensionsstabilität der Bauteile
• gute dielektrische Eigenschaften
• sehr gute Beständigkeit gegen Gammastrahlung

Modifikationen:

• PI SP-1 (ungefüllt) = sehr gute physikalische Eigenschaften, elektrische
  und thermische Isolierung
• PI SP-21 (15% Graphitzusatz) = Verschleiß- und Reibwertreduzierung
• PI SP-22 (40% Graphitzusatz) = Verschleiß- und Reibwertreduzierung, verbesserte Form- und Maßbeständigkeit, kleinster thermischer Längenausdehnungskoeffizient
• PI SP-211 (15% Graphit und 10% PTFE) = geringster Reibungskoeffizient, niedrigste Verschleißrate bis 150°C
• PI SP-3 (15% MoS2) = für Dichtungen und Lager unter Vakuum oder trockenen Einsatzbedingungen

Anwendungsbereiche:

• Dichtungen, Ventilsitze
• Führungsrollen, Gleitlager

FLUORPOLYMERE

PTFE (PolyTetraFluorEthylen)

Eigenschaften:

• sehr gute Gleiteigenschaften (niedrigste Reibungszahl von allen festen Werkstoffen)
• in sehr weitem Temperaturbereich einsetzbar (-200°C bis +260°C)
• sehr gute chemische Beständigkeit
• hydrolyse- und heißdampfbeständig
• keine Feuchtigkeitsaufnahme
• physiologisch unbedenklich (BGA- und FDA-Zulassung)
• sehr gute UV-Beständigkeit
• sehr gute Dämpfungseigenschaften
• gutes elektrisches Isoliervermögen (ungefüllter Typ)
• mäßige mechanische Festigkeit

Modifikationen:

• PTEE + Glasfaser = Erhöhung der Zeitstandfestigkeit
• PTEE + Kohle = Verschleißreduzierung, antistatisch
• PTFE + Bronze = Erhöhung der Zeitstandfestigkeit, Verschleißfestigkeit und der Wärmeleitfähigkeit
• PTFE + Graphit = Erhöhung des Abriebwiderstandes und Notlaufeigenschaften von Gleitlagern
• PTFE + Glimmer (Fluorosint® 207) = höhere mechanische Tragfähigkeit und niedrigerer Längenausdehnungskoeffizient, FDA Zulassung
• PTFE + Glimmer (Fluorosint® 500) = höhere mechanische Tragfähigkeit und niedrigerer Längenausdehnungskoeffizient
• PTFE + Antistatikum(Semitron® ESd 500HR) = statisch ableitend

Anwendungsbereiche:

• Chemische Industrie: Rohre, Ventile, Dichtungen, Auskleidungen, Membrane
• Maschinenbau: Abstreifer, Schaber, Kolbenringe, Dichtungen, Gleitlager
• Elektrotechnik: Spulenkörper, Bauteile für Isolierungen

PVDF (PolyVinylDienFluorid)

Eigenschaften:

• höhere mechanische Festigkeit als PTFE
• hohe Chemikalienbeständigkeit
• Sterilisations- und Hydrolysebeständigkeit
• hohe obere Dauergebrauchstemperatur in Luft (150°C)
• keine Wasseraufnahme
• BGA- und FDA-Zulassung
• sehr gute UV- und Witterungsbeständigkeit
• schwer entflammbar, selbstverlöschend

Anwendungsbereiche:

• Maschinenbau: Wärmetauscher, Pumpenteile, Ventile, Rohre, Fittings
• Fahrzeugbau: Zahnräder, Nocken, Laufringe, Lager
• Elektrotechnik: Gehäuse, Formteile für Schaltungen, Isolatoren
• Apparaturen in der chemischen, Erdöl-, metallurgischen, pharmazeutischen, Lebensmittel-, Kernenergie- und der Papierherstellenden Industrie

PCTFE (PolyChlorTriFluorEthylen)

Eigenschaften:

• höchste Steifigkeit und Festigkeit unter den Fluorkunststoffen
• einsetzbar in der Kältetechnik (-255°C bis + 155°C)
• höhere chemische Beständigkeit als PVDF
• sehr hohe Ionenreinheit
• kratzfest und hart
• einer der besten Isolatoren

Anwendungsbereiche:

• Laborgeräte
• Spulenkörper
• Dichtungen in der Kältetechnik
• Armaturen
• Rohre