Polyolefine

Polyolefine sind reine Kohlenwasserstoffe. Die zwei wichtigsten Werkstoffe zur Herstellung technischer Teile aus dieser Gruppe sind

PE (PolyEthylen) und
PP (PolyPropylen)
PE 300 (PolyEthylen 300)

• Molare Masse (ca. 300.000 g/mol.)

Das im Verfahren der Niederdruckpolymerisation hergestellte so genannte HD PE = PE hoher Dichte ist ein sehr vielseitiger und in fast allen technischen Bereichen eingesetzter Werkstoff. Mit steigendem Molekulargewicht verbessern sich bei PE eine Reihe von.

Eigenschaften:

• hohe Kerbschlagzähigkeit
• Verschleißfestigkeit
• Formbeständigkeit in der Wärme
• Widerstand gegen Spannungsriss-Korrosion
• gutes Gleitverhalten
• in vielen Formaten verfügbarer Werkstoff
• gutes Preis-Leistungsverhältnis
• sehr gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit
• hohe Reißdehnung und Zähigkeit
• gute elektrische und dielektrische Eigenschaften
• gut schweißbar
• physiologisch unbedenklich
• BGA- und FDA-Zulassung

Die mechanische Festigkeit gegenüber PE 500 und PE 1000 ist gering.

Anwendungsbereiche:

• Apparate- und Gerätebau
• Baugewerbe
• Lebensmittelsektor
• Fahrzeugbau und Lagertechnik
• Chemischer Apparatebau

PE 500 (PolyEthylen 500)

• Molare Masse (ca. 500.000 g/mol.)

Eigenschaften:

• gute Kombination von Zähigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und mechanischer Dämpfung
• gut schweißbar
• physiologisch unbedenklich
• BGA- und FDA-Zulassung
• gute chemische Beständigkeit
• keine Wasseraufnahme
• niedrige Gleitreibungszahl
• gute Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung (Röntgen- und Gammastrahlen)

Die Verwendungsmöglichkeiten dieses Werkstoffes sind sehr vielseitig.
Als Hauptanwendungsbereiche können genannt werden:

• Lebensmittelindustrie (Schneid- und Hackunterlagen)
• Schüttguttechnik
• Allgemeiner Apparatebau
• Chemischer Apparatebau

PE 1000 (PolyEthylen 1000)

• Molare Masse ( ca. 4.000.000 g/mol.)

Eigenschaften:

• Von allen PE HD Typen zeichnet sich dieser Werkstoff durch sein ausgewogenes Eigenschaftsbild aus. Die Kombination von Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit bis – 200°C wird von keinem anderen Werkstoff erreicht.

Weitere gute Eigenschaften:

• hohe chemische Beständigkeit
• sehr gute Gleiteigenschaften
• physiologisch unbedenklich
• BGA- und FDA-Zulassung
• keine Wasseraufnahme
• niedrige Gleitreibungszahl

Anwendungsbereiche:

• allgemeiner Maschinenbau
• Abfüll- und Verpackungsindustrie
• Nahrungsmittelverarbeitung
• Antriebs- und Fördertechnik
• Papierindustrie
• Druckindustrie
• Chemischer Anlagenbau
• Galvanotechnik

Wekstofflinie Tivar®

Hierbei handelt es sich um modifizierte Typen des PE1000. Durch bestimmte Additive werden in den jeweils gewünschten Bereichen deutliche Verbesserungen im Vergleich zu dem Ausgangswerkstoff erzielt.

Tivar® H.O.T. (Higher Operating Temperature)

Tivar® H.O.T. ist mit oxidationshemmenden Zusatzstoffen ausgerüstet, die eine längere Einsatzdauer des Werkstoffes bei erhöhten Temperaturen (80°C bis zu 135°C, je nach Belastung) ermöglichen. Tivar® H.O.T. bietet bei dem gegebenen Eigenschaftsprofil eine wirtschaftliche Alternative zu Polyamid oder insbesondere PTFE.

Eigenschaften:

• höhere Temperaturbeständigkeit
• oxidationshemmend ausgerüstet
• lebensmittelrechtlich zugelassen gemäß EU-Richtlinie 2002/72/EG,
  FDA-Richtlinie 21CFR177.1520 sowie 21CFR178.2010
• niedriger Gleitreibungkoeffizient
• hohe Abriebfestigkeit
• höhere Standzeiten bei erhöhten Temperaturen (80°C bis zu 135°C, je nach Belastung)
• sehr gute Chemikalienbeständigkeit
• keine Feuchtigkeitsaufnahme
• rein weiße Farbe (nicht transluzent wie normales PE)

Anwendungsbereiche:

• Gleit- und Antriebselemente in der Lebensmittelindustrie und Fördertechnik
• Bäckereiwesen
• Süßwarenherstellung
• Verpackungsindustrie
• Chemische Industrie

Tivar® CleanStat

Tivar® CleanStat ist ein PE-UHMW Werkstoff für den Einsatz in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Tivar® CleanStat ist antistatische ausgerüstet und erfüllt die Anforderungen gemäß Europäischem Lebensmittelrecht (EU-Richtlinie 2002/72/EG) sowie der FDA-Richtlinien 21CFR177.1520 und 21CFR178.2010 für den Kontakt mit Lebensmitteln.

Eigenschaften:

• antistatisch
• lebensmittelrechtlich zugelassen gemäß EU-Richtlinie 2002/72/EG, FDA-Richtlinie 21CFR177.1520 sowie 21CFR178.2010
• niedriger Gleitreibungkoeffizient
• hohe Abriebfestigkeit
• lange Lebensdauer
• gute Chemikalienbeständigkeit
• gute Geräuschdämpfung
• keine Feuchtigkeitsaufnahme

Anwendungsbereiche:

• Gleit- und Antriebselemente in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Tivar® Super Plus

Tivar® Super Plus ist ein verschleißoptimierter, teilvernetzter PE-UHMW Werkstoff für extrem hohe Anforderungen und Belastungen.

Eigenschaften:

• sehr gute Abriebfestigkeit
• sehr gute Gleiteigenschaften
• gute Dimensionsstabilität
• geringere thermische Ausdehnung
• lange Lebensdauer
• sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien

Anwendungsbereiche:

• Gleit- und Antriebselemente in der Antriebs- und Fördertechnik
• Trag- und Gleitleisten in der Getränke- und Abfüllindustrie
• anspruchsvolle Anwendungen in der Papierindustrie

PP (PolyPropylen)

PP hat gegenüber PE eine höhere Steifigkeit, Härte und Festigkeit.

Die Gebrauchstemperatur liegt 10-15°C höher als bei PE. Die Kerbschlagzähigkeit und das Gleitverhalten sind jedoch geringer.

Eigenschaften:

• sehr gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit
• physiologisch unbedenklich
• BGA- und FDA-Zulassung
• gute elektrische Isoliereigenschaften
• hohe Spannungsrissbeständigkeit

Durch spezielle Zusätze können die Grundeigenschaften noch verändert werden:

• Antistatika = keine statische Aufladung
• Glasfaser = höhere mechanische Festigkeit
• Talkum = bessere Gleiteigenschaften unter Beibehaltung der guten mechanischen und elektrischen Eigenschaften

Anwendungsbereiche:

• Flanschverbindungen
• Reduzierstücke
• Dichtungen
• Gehäuse
• Verschraubungen